डू-इट-ही मेटल स्टोव: पाइप और कास्ट-आयरन बाथ के विकल्प, आरेख सहित, फोटो और वीडियो के साथ चरण-दर-चरण निर्देश

2024 लेखक: Bailey Albertson | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 12:59

अपने हाथों से धातु से भट्टी बनाना

अपने घर में एक हीटिंग यूनिट बनाने के लिए, भारी ईंट संरचनाओं का निर्माण करना या महंगे उपकरण खरीदना बिल्कुल भी आवश्यक नहीं है। इसके लिए, आप सामग्री और कंटेनरों का उपयोग कर सकते हैं। अपने स्वयं के हाथों से एक धातु भट्ठी का निर्माण करते समय, एक वेल्डिंग मशीन और एक कोण की चक्की के साथ काम करने में कौशल काम आएगा।

सामग्री

• 1 धातु ओवन के पेशेवरों और विपक्ष

  1.1 तालिका: धातु भट्टियों के फायदे और नुकसान

• 2 प्रकार, आत्म-उत्पादन के लिए डिजाइन के संचालन और पसंद का सिद्धांत

  • 2.1 एल्यूमीनियम से
  • 2.2 स्टील
  • 2.3 कच्चा लोहा

• 3 संभव डिजाइन और उनकी विशेषताएं

  • 3.1 बंद डिजाइन
  • 3.2 ओपन टाइप डिजाइन
  • ३.३ संयुक्त ओवन प्रकार
• 4 बुनियादी मापदंडों की गणना
• 5 आवश्यक सामग्री और उपकरण
• 6 प्रारंभिक कार्य: स्थापना स्थल का चयन और नींव रखना
• 7 अपने हाथों से धातु की भट्ठी बनाने के लिए चरण-दर-चरण निर्देश
• 8 चिमनी डिवाइस, इसका निर्माण और स्थापना
• 9 सजावट
• 10 ऑपरेशन की विशेषताएं: स्टोव की सफाई और मरम्मत

धातु ओवन के पेशेवरों और विपक्ष

धातु स्टोव एक कॉम्पैक्ट, एक-टुकड़ा हीटिंग इकाई है। ईंट विकल्पों के विपरीत, इस तरह के स्टोव को आसानी से स्थानांतरित किया जा सकता है। इसका आकार अलग हो सकता है। आमतौर पर, इन संरचनाओं को घन, समानांतर चतुर्भुज या सिलेंडर के रूप में बनाया जाता है।

घर पर और आर्थिक उद्देश्यों के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है

एक धातु स्टोव की दक्षता कम है - यह केवल 10 से 30 वर्ग मीटर के क्षेत्र के साथ छोटे कमरे को प्रभावी ढंग से गर्म करने में सक्षम है। इस संबंध में, ऐसे गर्मी स्रोत गर्मी के निवासियों और पालतू जानवरों के मालिकों के बीच लोकप्रिय हो गए हैं। ऐसे ओवन का उपयोग देश के घरों, उपयोगिता कमरे, कार्यशालाओं, शेड, गैरेज, चिकन कॉप और अन्य कमरों को एक छोटे से क्षेत्र को गर्म करने के लिए किया जाता है।

इस तथ्य के बावजूद कि धातु स्टोव एक सुविधाजनक विकल्प है और पूंजी हीटिंग संरचनाओं का विकल्प है, उनके पास सकारात्मक और नकारात्मक गुण भी हैं।

तालिका: धातु भट्टियों के फायदे और नुकसान

लाभ

नुकसान

धातु निर्माण बहुत टिकाऊ है; यह सामग्री किसी भी आकार को देना आसान है; एक धातु भट्ठी की लागत ईंट विकल्पों की तुलना में बहुत कम है; एक धातु हीटिंग संरचना की दक्षता ईंट संरचनाओं की तुलना में 15-20% अधिक है; धातु इकाई में एक टुकड़ा संरचना होती है जिसे स्थानांतरित करना आसान होता है, जिसे स्थिर हीटिंग संरचनाओं के बारे में नहीं कहा जा सकता है; धातु की भट्टियों के लिए, किसी नींव की आवश्यकता नहीं है; इस तरह की संरचना जल्दी से गर्म होती है और 25-30 मिनट के बाद कमरे को गर्मी देती है; धातु में एक घने और गैर-झरझरा संरचना होती है, जिसके कारण भट्ठी ईंट संरचनाओं के विपरीत, घनीभूत से नम नहीं होगी; धातु इकाई फायरबॉक्स में लंबे ब्रेक से डरता नहीं है; लंबे समय तक डाउन होने की स्थिति में, भट्ठी को तापमान चलाने की आवश्यकता नहीं होती है; इस प्रकार के स्टोव के लिए अग्निशमन विभाग से गुणवत्ता प्रमाण पत्र और अनुमति प्राप्त करना आसान है, जो बड़ी नकदी लागत को समाप्त करता है; आज, संरचनाएं बिक्री पर हैं जिन्हें उपयोग के लिए किसी विशेष परमिट की आवश्यकता नहीं है; यदि आप आग रोक स्टील से बने भट्टी का उपयोग करते हैं, तो इसकी सेवा का जीवन 20 वर्ष तक पहुंचता है; किफायती मूल्य; संरचना को स्थापित करना आसान है, जिसके बाद इसे तुरंत उपयोग किया जा सकता है।

भट्ठी सामग्री की संरचना में सरंध्रता की कमी, इस तथ्य की ओर जाता है कि संरचना "साँस नहीं लेती है", कमरे में ऑक्सीजन जलती है, जो कार्बन मोनोऑक्साइड विषाक्तता के खतरे को जन्म देती है; तेजी से हीटिंग के बावजूद, धातु भट्ठी जल्दी से ठंडा हो जाती है; धातु भट्टियों की बाहरी सतहों को लाल-गर्म किया जाता है, जिससे आग का खतरा पैदा होता है; एक ईंट संरचना के साथ तुलना में, एक धातु स्टोव में बहुत कम सेवा जीवन होता है; बड़े कमरों को गर्म करने के लिए एक धातु स्टोव का इरादा नहीं है।

प्रकार, संचालन का सिद्धांत और स्व-उत्पादन के लिए डिजाइन का विकल्प

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि होममेड धातु के ओवन सबसे अधिक बार हॉब सतहों के साथ डिज़ाइन किए जाते हैं। इसलिए, धातु भट्टियों के प्रकारों को सूचीबद्ध करते समय, इस तरह के डिजाइनों को ध्यान में रखना आवश्यक है। निम्न प्रकार हैं:

1. ताप । इन इकाइयों का डिज़ाइन केवल अंतरिक्ष हीटिंग के लिए है। ऐसे ओवन कोई अन्य कार्य नहीं करते हैं।
2. हीटिंग स्टोव एक हॉब के साथ । इन डिज़ाइनों में खाना पकाने की सतह है। इस प्रकार की कुछ संरचनाएं एक स्टोव और ओवन से सुसज्जित हैं।
3. गृहस्थी और गृहस्थी । संरचनाएं न केवल घर में, बल्कि आउटबिल्डिंग, यूटिलिटी रूम, गैरेज में भी उपयोग की जाती हैं। ऐसे ओवन अक्सर गर्मी वाले कमरे में स्थापित किए जाते हैं जिसमें पालतू जानवरों और पक्षियों को रखा जाता है।

उनके डिजाइन के अनुसार, धातु की भट्टियों को कक्ष, चैनल और घंटी-प्रकार में वर्गीकृत किया गया है:

1. चैंबर निर्माण । ऐसी इकाइयों में, फ्लु गैसें एक विशेष डिब्बे में प्रवेश करती हैं, जिसमें वे गैस प्रवाह के प्राकृतिक परिसंचरण के प्रभाव में पूरी तरह से जल जाते हैं। घरेलू सुविधाओं में, दहन क्षेत्र afterburner से जुड़ा होता है, जिससे क्रूसिबल नामक एक सामान्य मॉड्यूल बनता है। इस प्रक्रिया के प्रभावी होने के लिए, एक तिजोरी भट्ठी की आवश्यकता होती है। इसका एक उल्लेखनीय उदाहरण रूसी स्टोव का क्लासिक निर्माण है।
2. चैनल निर्माण । इस भट्टी में, फ्ल्यू गैसें लगभग पूरी तरह से जलती हैं, जिसके बाद वे विशेष चैनलों के माध्यम से विभाजन के बीच चलती हैं, जिसमें वे धीरे-धीरे शांत हो जाते हैं। आंदोलन के दौरान, गर्म धाराएं संरचना की दीवारों को गर्मी देती हैं। इस प्रकार की भट्टी में गैसों का अपघटन तब तक नहीं होता है जब तक भट्ठी चैनल में तापमान 400 ° C तक बढ़ जाता है। इस तरह के ओवन की दक्षता 60% से अधिक नहीं है।
3. बेल संरचनाओं । इस इकाई का फ्रेम एक हुड जैसा दिखता है। गर्म धाराओं को भट्ठी (घंटी) के ऊपरी भाग के नीचे निर्देशित किया जाता है और वहां बनाए रखा जाता है, पूरी तरह से जलने और पूरे शरीर को गर्म करने के लिए। फिर गैसों को कम किया जाता है। इस ओवन को गर्म करने के लिए, घंटी के एक छोटे से क्षेत्र में तापमान बढ़ाने के लिए पर्याप्त है। यह सुविधा भट्ठी की दक्षता को 75% तक बढ़ाती है।

तीर गर्म धाराओं को इंगित करता है

भट्टियों के निर्माण के लिए, स्टील, कच्चा लोहा और एल्यूमीनियम का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है।

एल्युमिनियम से

यह विकल्प अक्सर सामग्री की उपलब्धता के कारण उपयोग किया जाता है, अर्थात् एल्यूमीनियम डिब्बे। इसके डिजाइन से, यह कंटेनर हीटिंग यूनिट बनाने के लिए उपयुक्त है। चिमनी को स्थापित करने के लिए केवल इसके आधार पर एक छेद बनाना आवश्यक है। हालांकि, एल्यूमीनियम का पिघलने बिंदु 660 डिग्री सेल्सियस है।

यह पैरामीटर मजबूत गर्मी के लिए सामग्री को अस्थिर बनाता है। यह इस तथ्य के कारण है कि उच्च दक्षता निकास ग्रिप गैसों के बाद के परिणामस्वरूप प्राप्त की जाती है। इस प्रक्रिया के दौरान, तापमान लगभग 400 ° C होता है।

इन तापमान सीमाओं को देखते हुए, एल्यूमीनियम भट्ठी बनाने के लिए सबसे अच्छी सामग्री नहीं है। इकाई की दीवारें जल्दी से बाहर जल जाएंगी और कैन की संरचना जल्द ही ख़राब हो जाएगी।

सामग्री जल्दी जल जाती है

इस्पात का

स्टील का पिघलने का तापमान 1450 से 1520 डिग्री सेल्सियस तक होता है, इसलिए यह सामग्री, पिछले एक की तुलना में, ऐसी संरचनाओं के निर्माण के लिए अधिक उपयुक्त है।

यह इस तथ्य के कारण है कि प्रत्येक धातु, इसके प्रकार की परवाह किए बिना, उच्च तापमान के प्रभाव में बाहर जलता है। इसलिए, कम मोटाई की सामग्री का उपयोग अव्यावहारिक है। निरंतर उपयोग के अधीन, ओवन की पतली दीवारें 3-4 महीनों में बाहर जल जाएंगी।

विश्वसनीय सामग्री

उच्च तापमान के लिए सामग्री के प्रतिरोध को बढ़ाने और हीटिंग संरचना के जीवन का विस्तार करने के लिए, इसे कठोर किया जा सकता है। इसके लिए, स्टील की चादरें लाल-गर्म होती हैं।

प्रभावी तरीका

यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि धातु पर काले या नीले धब्बे दिखाई न दें। यह इंगित करेगा कि सख्त सही नहीं है। आपको चूल्हा के तापमान को भी ध्यान में रखना चाहिए, जिसमें कोयले को सफेद करने के लिए गर्म नहीं किया जाना चाहिए।

दहन तापमान निर्धारित करने के लिए हीटिंग स्केल का उपयोग किया जाना चाहिए।

धातु वर्कपीस को खराब नहीं करने में मदद करता है

धातु को सख्त करने की प्रक्रिया में, आपको इसे इंजन ऑयल और गर्म पानी में रखना होगा। उच्च तापमान के प्रभाव में ठंडा स्टील की चादरें एक लहराती सतह प्राप्त कर सकती हैं। इस दोष को ठीक करने के लिए, स्टील शीट को एक हथौड़ा के साथ समतल किया जाता है। धातु सख्त प्रक्रिया को कई बार किया जा सकता है।

स्टील के सख्त होने की गुणवत्ता की जांच करने के लिए, आपको एक फ़ाइल का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, जिसका कार्य भाग स्टील शीट के किनारे पर खींचा जाता है। यदि फ़ाइल धातु से चिपक जाती है, तो यह अपर्याप्त सख्त होने का संकेत देता है।

यदि धातु को सख्त करने का कोई तरीका नहीं है, तो आप दुर्दम्य स्टील का उपयोग कर सकते हैं। इसमें शामिल मिश्र धातुओं के आधार पर, आवश्यक गलनांक 2500 ° C तक पहुँच जाता है।

यह 1.5 से 3 मिमी तक की मोटाई के साथ सामग्री का उपयोग करना संभव बनाता है। एक निर्दिष्ट दीवार मोटाई के साथ दुर्दम्य स्टील से बना एक भट्ठी 30 साल तक रह सकती है। पूरी संरचना पारंपरिक स्टील से बने समान आयामों की भट्ठी से छोटी होगी, और दक्षता बहुत अधिक है। एक शानदार उदाहरण है स्लोबोज़ानका ओवन।

कठोर स्टील संस्करण

कच्चा लोहा

कच्चा लोहा का पिघलने बिंदु 1450 डिग्री है। इस सामग्री का उपयोग अक्सर अपार्टमेंट और घरों में रेडिएटर के निर्माण के लिए किया जाता है। यह धातु और ईंट के गुणों को जोड़ती है। इससे कच्चा लोहा बहुत भारी और भंगुर होता है।

कच्चा लोहा में कम तापीय चालकता है - यह भट्ठी के अंदर अच्छी तरह से गर्मी को बरकरार रखता है। इसके अलावा, धातु जल्दी से गर्म होता है, और भट्ठी के अंत के बाद 3-4 घंटे के लिए गर्मी देना जारी रखता है।

स्टोव बनाने के लिए, 6 से 25 मिमी की मोटाई के साथ कच्चा लोहा का उपयोग करना आवश्यक है। यदि भट्ठी की दीवारें 6 मिमी से कम हैं, तो संरचना बहुत नाजुक होगी। यदि वे 25 मिमी से अधिक हैं, तो पहले ही आग में, भट्ठी का शरीर दरार कर सकता है। चूंकि पूरी संरचना भारी होगी, इसलिए इसे पूंजी आधार की स्थापना की आवश्यकता होती है। इसके लिए, एक स्लैब फाउंडेशन बनाया जाता है।

इस सामग्री से बने स्टोव छोटे कमरों को गर्म करने के लिए प्रभावी हैं, जिनमें से क्षेत्रफल 60 वर्ग मीटर से अधिक नहीं है।

कास्ट आयरन इस तरह की भट्ठी के स्व-उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है, क्योंकि घर की कार्यशालाओं की स्थितियों में इसे संसाधित करना मुश्किल है।

सामग्री को एक घर कार्यशाला में संसाधित करना मुश्किल है

संभव डिजाइन और उनकी विशेषताएं

धातु की भट्टियां बंद, खुले और संयुक्त डिजाइनों में निर्मित होती हैं।

बंद डिजाइन

इस तरह के एक ओवन में आमतौर पर तीन डिब्बे शामिल होते हैं:

• निचला, जिसमें ब्लोअर के साथ एक दहन कक्ष है;
• मध्यम, जिसमें एक हीटर और एक स्टीम आउटलेट शामिल है;
• ऊपरी, हीटिंग पानी के लिए एक टैंक का प्रतिनिधित्व।

इस प्रकार के फर्नेस अंदर और बाहर आग रोक ईंटों के साथ पंक्तिबद्ध हैं। इससे इकाई की ऊष्मा क्षमता बढ़ती है। हीटिंग प्रक्रिया को तेज करने के लिए, टैंक और स्टीम आउटलेट को एक विशेष शटर के साथ बंद कर दिया जाता है। एक कमरे को गर्म करने में 10 से 12 मिनट का समय लगता है।

ओपन टाइप डिजाइन

पिछले प्रकार के विपरीत, दहन कक्ष के ऊपर स्थित धातु की जाली पर पत्थर रखे जाते हैं। फायरबॉक्स और पत्थरों के बीच कोई ओवरलैप नहीं है। पहले मामले में, ये स्टोव छोटे सौना और भाप कमरे में उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। गर्मी क्षमता बढ़ाने के लिए, पत्थरों को ढंकने के लिए एक जस्ती चादर कवर का उपयोग किया जाता है।

संयुक्त प्रकार का ओवन

इस तरह की भट्ठी के डिजाइन की एक विशिष्ट विशेषता डबल वाल्व और ग्रेट बार से सुसज्जित एक बढ़े हुए दहन कक्ष की उपस्थिति है। डिजाइन में ऐसे तत्वों के दो जोड़े की उपस्थिति ब्लोअर और हीटर के कुशल संचालन में योगदान करती है। यूनिट के ऊपरी हिस्से में, इसकी गर्दन में पत्थर रखे जाते हैं। ये तत्व चिमनी के आसपास रखे जाते हैं।

बुनियादी मापदंडों की गणना

एक बंद प्रकार का धातु स्टोव विनिर्माण के लिए चुना गया था।

इष्टतम आयाम

इसका आधार वर्ग, आकार में 600x600 मिमी होगा। संरचना की ऊंचाई 1350 मिमी होगी। दहन कक्ष की ऊंचाई 653 मिमी है, चिमनी 600 मिमी है। चिमनी को 150 मिमी पाइप की आवश्यकता होती है।

दहन कक्ष की मात्रा की गणना करने के लिए, घन का आयतन ज्ञात करने के लिए सूत्र का उपयोग करना आवश्यक है: वी = एच is, जहां एच अध्ययन के तहत आंकड़े की ऊंचाई, लंबाई और चौड़ाई है। मानों का स्थान 0.6 ∙ 0.6 ∙ 0.35 = 0.126 m∙।

इस स्टोव के अनुमानित गर्मी हस्तांतरण की गणना करने के लिए, मूल्य द्वारा गर्म कमरे की मात्रा को गुणा करना आवश्यक है - 21. मान लीजिए कि कमरे में आयाम हैं: लंबाई - 3 मीटर, चौड़ाई - 2.5 मीटर, ऊंचाई - 2.3 मीटर। उदाहरण, यह इस तरह दिखेगा: 2 it 2.5 11 2.3 = 11.5 m the कमरे का आयतन है। अब हम निर्दिष्ट आकार के एक कमरे के लिए भट्ठी से आवश्यक गर्मी हस्तांतरण की गणना करते हैं: 11.5 = 21 = 241.5 किलो कैलोरी / एच।

आवश्यक सामग्री और उपकरण

एक धातु भट्टी के निर्माण और स्थापना में, निम्नलिखित उपकरणों की आवश्यकता होती है:

1. फावड़ा और संगीन फावड़ा।
2. एक हथौड़ा।
3. उठाओ।
4. पानी, कंक्रीट मोर्टार और चिनाई मिश्रण के लिए टैंक।
5. कंक्रीट मिक्सर।
6. भवन स्तर।
7. यार्दस्टिक।
8. बड़ा वर्ग।
9. साहुल रेखा।
10. वेल्डिंग मशीन।
11. कोना चक्की।
12. फ़ाइल।
13. रस्सी।

आपको निम्नलिखित सामग्रियों की भी आवश्यकता होगी:

1. एम 300 या एम 400 ब्रांडों का कंक्रीट मिश्रण।
2. नींव के लिए एक मजबूत ग्रिड के निर्माण के लिए सलाखों को मजबूत करना।
3. वॉटरप्रूफिंग सामग्री - छत लगा या मोटी पॉलीथीन।
4. चिनाई मिश्रण या मिट्टी।
5. एस्बेस्टस कॉर्ड।
6. पत्थर (डुनाइट, जेडाइट, क्वार्टजाइट, नेफ्राइट, टेलकोक्लोराइट, क्रोमाइट)
7. स्टील शीट से भट्टी संरचना का निर्माण करने के लिए, आपको आवश्यकता होगी:

• 1 शीट 3 मिमी मोटी, आकार में 60x60 सेमी;
• 4 शीट, 3 मिमी प्रत्येक - 100x60 सेमी;
• Grate के लिए 1 शीट - 60x60 सेमी, 12 मिमी मोटी;
• दहन कक्ष के विभाजन के लिए 1 शीट - 60x60 सेमी, 3 मिमी मोटी;
• 150 मिमी के अनुभाग के साथ पाइप, 8 मिमी की दीवार की मोटाई के साथ;
• 4 सेमी 10 सेमी लंबा, 5 सेमी चौड़ा मार्जिन के साथ।

प्रारंभिक कार्य: स्थापना स्थल का चयन और नींव रखना

इस्पात की चादरों से कटे हुए हिस्सों को बर्र और तेज धातु के प्रोट्रूशंस के लिए जाँचना चाहिए, क्योंकि वे वेल्डिंग के दौरान हस्तक्षेप करेंगे। आपको कट तत्वों के आयामों पर भी ध्यान देना चाहिए।

स्टोव स्थापित करने के लिए एक जगह चुनते समय, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि ये इकाइयां कमरे के कोने में चलने वाले दरवाजों और खिड़कियों से सबसे अच्छी तरह से स्थापित हैं। यदि इस तरह के स्टोव को स्नान या भाप कमरे के लिए करना है, तो इसे एक छोटे से विभाजन के पीछे स्थापित किया जा सकता है। यह अतिरिक्त रूप से ओवन की गर्म सतहों के साथ आकस्मिक संपर्क से बचाता है।

स्नान का विकल्प

निर्माणाधीन इमारत के साथ स्टोव के लिए नींव को खड़ा करना सबसे अच्छा है। हालांकि, अगर हीटिंग संरचना को घर के अंदर स्थापित करने की योजना है, तो फर्श को बहुत नींव से अलग करना आवश्यक है। इस मामले में, लॉग केवल तब देखे जा सकते हैं जब आधार को उनके स्तर पर खड़ा किया गया हो।

समय के साथ, इमारत सिकुड़ती है, और अन्यथा, भट्ठी का आधार दरार जाएगा, और इकाई ताना देगी।

एक ईंट लाइन ओवन के लिए नींव रखने के लिए, आपको निम्नलिखित चरण करने होंगे:

1. भट्ठी के भविष्य के आयामों का एक अंकन करें। दीवार पर नोट्स लेना अधिक सुविधाजनक है।
2. फर्श जुदा। आपको बहुत जमीन पर उतरने की जरूरत है। इस स्तर पर लकड़ी के लॉग को न काटें।
3. दीवार पर चिह्नों के अनुसार, एक गड्ढा 50 सेमी गहरा और 75 सेमी चौड़ा खोदें। यदि जमीन में बड़ी मात्रा में रेत है, तो गड्ढे की दीवारें उखड़ सकती हैं। इससे बचने के लिए, उन्हें छत सामग्री या पॉलीइथाइलीन के साथ कवर करना आवश्यक है।
4. पूरी तरह से कॉम्पैक्ट और गड्ढे के नीचे का स्तर।
5. 250 मिमी की मोटाई के साथ एक परत बनाने के लिए मध्यम बजरी डालो।
6. इसके शीर्ष पर वॉटरप्रूफिंग बिछाएं - छत सामग्री।

7. फिर 150 मिमी के बराबर रेत की एक परत भरें। इसे टैम्प किया जाना चाहिए। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि गीली रेत बेहतर संपीड़ित है।

   

   कंक्रीट की मोटाई को ईंटवर्क से बदला जा सकता है

8. बोर्डों या OSB बोर्डों से तरल कंक्रीट के लिए फॉर्मवर्क बनाएं। यदि यह बोर्डों से बना है, तो कंक्रीट को दरारें के माध्यम से बाहर निकाला जा सकता है या पृथ्वी को अंदर डाला जा सकता है। इसे रोकने के लिए, फॉर्मवर्क की आंतरिक सतह को पॉलीइथाइलीन के साथ कवर किया जा सकता है।

9. अब आपको एक धातु फ्रेम बनाने की आवश्यकता है जो कंक्रीट बेस को मजबूत करेगी। इसके लिए 8 से 10 मिमी की मोटाई के साथ छड़ को मजबूत करने की आवश्यकता होती है। इनमें से, एक वॉल्यूमेट्रिक संरचना बनाना आवश्यक है जिसमें एक दूसरे के समानांतर 200 मिमी की दूरी पर जुड़े दो झंझरी होते हैं। कोशिकाओं की चौड़ाई 150x150 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। रिबर चौराहों को वेल्डिंग, तार या प्लास्टिक की पट्टियों से प्रबलित किया जा सकता है।

   

   धातु की संरचना भविष्य की नींव के ऊपरी स्तर से नीचे होनी चाहिए

10. तैयार धातु फ्रेम को फॉर्मवर्क के अंदर स्थापित करें। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इस संरचना को वॉटरप्रूफिंग से 50 मिमी की ऊंचाई पर रखा जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, आप आधार के लिए लकड़ी के दांव या सुदृढीकरण के टुकड़ों में ड्राइव कर सकते हैं। उन्हें एक धातु फ्रेम संलग्न करें। आप इसके लिए ईंटों के हिस्सों का उपयोग कर सकते हैं, जो प्लेसमेंट के लिए वांछित ऊंचाई बनाएंगे।
11. कंक्रीट मिश्रण डालो। इसके लिए, एम 300 या एम 400 ब्रांड उपयुक्त है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि प्रबलिंग पिंजरे के सभी तत्व कंक्रीट की एक परत के नीचे छिपे हुए हैं। नींव डालने की प्रक्रिया में, हवा के बुलबुले बनते हैं, जिन्हें बेनेटेटिंग या एक गहरे वाइब्रेटर का उपयोग करके हटाया जाना चाहिए।
12. भरे हुए मिश्रण को पॉलीइथाइलीन से ढक दें। यह नींव के एकरूप जमने के लिए आवश्यक है। यदि ऐसा नहीं किया जाता है, तो कंक्रीट की शीर्ष परत से नमी वाष्पित हो जाएगी। यह कठोर आधार को दरार करने और अपनी ताकत खोने का कारण बन सकता है। 8-10 दिनों के बाद, नींव सख्त हो जाएगी।
13. धूल और मलबे से ठीक किए गए आधार को साफ करें।
14. वॉटरप्रूफिंग सामग्री के साथ कवर करें। इसके लिए, छत सामग्री या मोटी पॉलीथीन उपयुक्त है।

15. ऊपर से, एक निरंतर परत में, दुर्दम्य लाल ईंटों की एक चिनाई करें। जब चिनाई का स्तर लॉग तक पहुंचता है, तो उन्हें देखा जाना चाहिए ताकि लकड़ी के ठोस आधार पर झूठ हो।

    

    छत की सामग्री ठोस ईंटवर्क के ऊपर रखी जाएगी

एक धातु भट्टी बनाने के लिए DIY चरण-दर-चरण निर्देश

एक धातु की भट्ठी न केवल स्टील शीट से बनाई जा सकती है, बल्कि स्क्रैप सामग्री का उपयोग भी कर सकती है। यदि इस्पात संरचनाओं के साथ सब कुछ स्पष्ट है, तो पुराने स्नान का उपयोग कच्चा लोहा फ्रेम के रूप में किया जा सकता है। नीचे स्टील शीट से स्टोव-हीटर बनाने का एक संस्करण है।

चूल्हा बनाना

1. स्टील शीट 12 मिमी मोटी में समानांतर स्ट्रिप्स 8 मिमी चौड़ा काटें। यह संरचनात्मक तत्व ग्रेट्स की भूमिका निभाएगा।

2. आरेख के अनुसार वेल्डिंग करके स्टील शीट को कनेक्ट करें।

   

   इष्टतम मापदंडों का संकेत दिया

3. 150 मिमी के व्यास के साथ एक पाइप पर वेल्ड।
4. तैयार भट्ठी शरीर के लिए एक 350x200 मिमी स्टील का दरवाजा वेल्ड करें, जो दहन कक्ष को बंद कर देगा।
5. ब्लोअर छेद के लिए 150x100 मिमी के दरवाजे को वेल्ड करें।

6. एक कोण की चक्की के साथ भट्ठी शरीर की सतह से गड़गड़ाहट और तेज टुकड़े निकालें।

   

   सतह मैट बन जाती है

7. 50 मिमी खेतों की चौड़ाई के साथ भट्ठी के नीचे के प्रत्येक कोने में वेल्ड स्टील के कोने। पूरी संरचना इन तत्वों पर खड़ी होगी।
8. तैयार आधार पर संरचना स्थापित करें।

9. अब ओवन को ईंट किया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, निर्माण सामग्री को 30 मिनट के लिए पानी में भिगोना चाहिए। उसके बाद, चिनाई के लिए एक मार्कअप बनाएं। चिनाई के दौरान, ओवन का आवरण मोर्टार के साथ गंदा हो सकता है। इसलिए, धातु संरचना को प्लास्टिक की चादर से ढंकना उचित है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ईंट की संरचना को दीवार से कम से कम 10 सेमी की दूरी पर खड़ा किया जाना चाहिए, और आसपास की दीवारों की सतहों को शीट धातु या आग रोक टाइल के साथ कवर किया जाना चाहिए। अग्नि सुरक्षा उद्देश्यों के लिए यह आवश्यक है।

   

   बेहतर आसंजन को बढ़ावा देता है

10. बिछाने अंकन के कोने से शुरू होता है। ईंटों को समतल करें। उनके बीच का सीम समान होना चाहिए, 5 मिमी से अधिक नहीं।

11. पहली और दूसरी पंक्ति के बीच एक मजबूत जाल बिछाया जाना चाहिए। इसके लिए, इसे स्ट्रिप्स में काटकर बिछाया जाता है। यह तत्व ईंट की संरचना को मजबूत करेगा।

    

    मेष संरचना को मजबूत करेगा

12. चिनाई की तीसरी पंक्ति में, छेद के लिए दो अंतराल छोड़ना आवश्यक है। यह सामान्य वायु परिसंचरण में मदद करेगा।

    

    नतीजतन, भट्ठी का गर्मी हस्तांतरण बढ़ेगा।

13. ड्रेसिंग के साथ अगली पंक्तियां बिछाएं।

14. दहन कक्ष के अस्तर को फायरक्ले ईंटों के साथ रखा जाना चाहिए। यह सामग्री अपनी संरचना को बदलने के बिना उच्च तापमान का सामना कर सकती है।

    

    फायरक्ले ईंटों का उपयोग किया जाता है

15. बिछाने के दौरान, निचले और ऊपरी पंक्तियों में ब्लोअर दरवाजे और कुंडी लगाए जाते हैं। इन तत्वों को मसौदा तैयार करने, बंद करने और गर्म धाराओं को निर्देशित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

    

    ये तत्व वायु प्रवाह को विनियमित करने में मदद करेंगे

16. स्टोव के ईंट अस्तर के डिजाइन में एक हीटिंग शील्ड प्रदान किया जा सकता है। आरेख भवन पंक्तियों के चरणों को दर्शाता है।

    

    डिजाइन मौसम के आधार पर गर्मी को विनियमित करने में मदद करेगा

चिमनी डिवाइस, इसका निर्माण और स्थापना

चिमनी के क्रम की अपनी विशेषताएं हैं। छत के साथ चिमनी के जंक्शन पर, चिनाई का विस्तार होता है। बाहर से, यह फलाव वायुमंडलीय वर्षा से संरचना की रक्षा करता है, अंदर से, यह निवर्तमान धारा के तापमान को कम करता है। आरेख एक धातु स्टोव-हीटर के लिए चिमनी के आदेश को दर्शाता है।

फुलाना इन्सुलेशन का उपयोग नहीं करना संभव बनाता है

असबाब

आप ओवन को विभिन्न तरीकों से सजा सकते हैं:

1. पलस्तर।
2. ईंटों का सामना करने के साथ खत्म करना।
3. टाइल्स।
4. विभिन्न प्रकार की टाइलें (टेराकोटा, मेजोलिका, क्लिंकर)।
5. प्राकृतिक और कृत्रिम पत्थर।
6. संगमरमर।
7. धातु।

धातु के साथ भट्ठी को सजाने का सबसे सरल और प्रभावी तरीका है। इसके लिए, शीट स्टील या रोल्ड एल्यूमीनियम का उपयोग किया जाता है। इन सामग्रियों के साथ लेपित फर्नेस अंत सतह एक अतिरिक्त इन्सुलेट परत बनाते हैं।

धातु को रंगने के लिए, विभिन्न रंगों के सिलिकॉन पेंट का उपयोग किया जाता है।

ऑपरेशन की विशेषताएं: स्टोव की सफाई और मरम्मत

ईंट-पंक्तिबद्ध चूल्हे का संचालन निम्नलिखित नियमों का पालन करना चाहिए:

1. हीटिंग यूनिट के प्रत्येक उपयोग से पहले, ड्राफ्ट की उपस्थिति की जांच करें। इसके लिए, धातु की कुंडी को पीछे धकेल दिया जाता है। ड्राफ्ट की अनुपस्थिति या इसके विपरीत दिशा में आंदोलन, झंझरी या पूरे चिमनी चैनल का संकेत देगा।
2. जलाऊ लकड़ी जलाते समय गठित कार्बन जमा की मात्रा को कम करने के लिए, कुछ प्रजातियों की लकड़ी का उपयोग करना आवश्यक है। इसके लिए, एस्पेन, ओक, सन्टी और बीच की जलाऊ लकड़ी उपयुक्त हैं।
3. किंडलिंग के लिए सॉफ्टवुड शेविंग्स का उपयोग करना सबसे अच्छा है, क्योंकि इस सामग्री में रेजिन होते हैं जो जल्दी से प्रज्वलित होते हैं। इस उद्देश्य के लिए, पाइन और स्प्रूस शंकु का उपयोग करना सुविधाजनक है।
4. एक धातु हीटर के निरंतर उपयोग के साथ, हर गर्मी के मौसम में चिमनी से चिमनी की सफाई का ध्यान रखना आवश्यक है। अगर ओवन का उपयोग महीने में कई बार किया जाता है, तो यह प्रक्रिया हर 2-3 साल में एक बार की जाती है।
5. जलाऊ लकड़ी का प्रभावी दहन केवल तब होता है जब दहन कक्ष 1/3 द्वारा लोड किया जाता है।
6. यदि ईंटवर्क में दरारें दिखाई देती हैं, तो उन्हें विशेष मिट्टी नीले चट्टानों या स्टोव बिछाने के लिए विशेष मिश्रण के साथ सील कर दिया जाता है। मिट्टी के सूखने के बाद ही ओवन को गर्म किया जा सकता है।

एक धातु स्टोव बनाने की बारीकियों का अध्ययन करने के बाद, आप न केवल एक उच्च गुणवत्ता वाली हीटिंग इकाई बनाने में सक्षम होंगे, बल्कि घरेलू और उपयोगिता कमरों को गर्म करने के लिए भी इसका सफलतापूर्वक उपयोग करेंगे।