Mauerlat और इसके उद्देश्य के लिए आर्मोपोयस, साथ ही स्थापना कार्य को कैसे ठीक से करना है

2024 लेखक: Bailey Albertson | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 12:59

Mauerlat के लिए हथियार: उद्देश्य, डिजाइन सुविधाओं, डिवाइस के लिए सिफारिशें

अधिकांश मामलों में, इमारत की दीवारों के नीचे एक पट्टी प्रबलित कंक्रीट नींव खड़ी की जाती है। लेकिन कभी-कभी दीवारों के शीर्ष पर कुछ इसी तरह का निर्माण करना पड़ता है - गैबल छत का समर्थन करने के लिए। Mauerlat के तहत armopoyas डिवाइस में कई विशेषताएं हैं, लेकिन निर्माण तकनीक का अवलोकन करते हुए, इसे स्वयं करना संभव है।

सामग्री

• 1 जब और क्यों एक armopoyas की आवश्यकता है
• 2 आर्मोपोयस पैरामीटर

• 3 माउरलाट के तहत आर्मो-बेल्ट डिवाइस

  • 3.1 फॉर्मवर्क की स्थापना

    1 वीडियो: फोम कंक्रीट ब्लॉकों से बने आर्मोपोयस के लिए फॉर्मवर्क

  • 3.2 सुदृढीकरण पिंजरे की स्थापना

    ३.२.१ वीडियो: आर्मोपॉयस के लिए प्रारंभिक कार्य

  • 3.3 कंक्रीट के लिए आवश्यकताएँ

    • ३.३.१ शक्ति
    • ३.३.२ गतिशीलता
    • 3.3.3 अन्य पैरामीटर
  • 3.4 कंक्रीट का स्व-उत्पादन

  • 3.5 कंक्रीट का स्थान

    3.5.1 वीडियो: कंक्रीट तैयार करना और आर्मपॉयस डालना

• 4 माउंट मौरालाट

  4.1 वीडियो: आर्मोपॉयस पर माउरलाट स्थापित करना

आपको आर्मोपोयस कब और क्यों चाहिए

जैसा कि आप जानते हैं, एक गैबल छत का बाद का सिस्टम दीवारों पर रखी एक बीम से जुड़ा हुआ है - एक मौरलैट। और वह बदले में, एंकर बोल्ट या एम्बेडेड स्टड का उपयोग करके दीवार से जुड़ा हुआ है।

हेयरपिन हवा और भार प्रणाली को लोड करता है

भवन के संचालन के दौरान, भार के कारण एक क्षैतिज बल मौरलैट से स्टड तक प्रेषित किया जाता है:

• हवा;
• राफ्टर्स अपने स्वयं के वजन और बर्फ के भार के तहत फैलाने की मांग कर रहे हैं।

ईंटवर्क आसानी से इस तरह के प्रयास का सामना कर सकता है, लेकिन आधुनिक झरझरा सामग्री, जैसे गैस सिलिकेट, वातित कंक्रीट और विस्तारित मिट्टी कंक्रीट ब्लॉक, ध्वस्त हो सकते हैं। यहां तक कि अगर चिनाई बच जाती है, तो सबसे अधिक संभावना है, इसमें एम्बेडेड हेयरपिन को फाड़ दिया जाएगा। और मौरलैट के दबाव में, यदि केवल इसकी चौड़ाई दीवार की चौड़ाई के बराबर नहीं है, तो झरझरा सामग्री उखड़ सकती है।

सूचीबद्ध घटनाओं को रोकने के लिए, फोम कंक्रीट की दीवारों पर एक अखंड प्रबलित कंक्रीट बेल्ट बनाई जाती है। रास्ते के साथ, यह निम्नलिखित कार्य करता है:

1. चिनाई की असमानता का स्तर, जिसके परिणामस्वरूप एक पूरी तरह से सपाट सतह मौरलैट का समर्थन करने के लिए बनाई गई है। अनियमितताओं की उपस्थिति में, बार की तरफ से लोड उन पर ध्यान केंद्रित करेगा, जिससे चिनाई के विरूपण या बाद की दरार के साथ बार की वक्रता हो सकती है।
2. चिनाई पर लोड के सबसे अधिक वितरण को बढ़ावा देता है। इसी समय, इस तथ्य के कारण कि आर्मोपोयस चौड़ाई में माउरलाट से अधिक है, फोम कंक्रीट पर विशिष्ट दबाव कम हो जाता है।
3. यह पूरी इमारत को एक संपूर्ण आवश्यक कठोरता के रूप में देता है, जो असमान मिट्टी के संकोचन या इसके मौसमी आंदोलनों के मामले में दीवारों की विकृति को बाहर करता है। फोम कंक्रीट ब्लॉक चिनाई के लिए, यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, क्योंकि इस सामग्री में आंतरिक सुदृढीकरण नहीं है, और कंक्रीट, जैसा कि आप जानते हैं, तन्यता बलों को अच्छी तरह से पकड़ नहीं पाता है।

भूकंप-संभावित क्षेत्रों में, ईंटवर्क पर भी एक प्रबलित कंक्रीट बेल्ट की आवश्यकता होती है।

आर्मोपोयस पैरामीटर

एक अखंड बख्तरबंद बेल्ट आमतौर पर इमारत की पूरी परिधि के आसपास बाहरी दीवारों पर रखी जाती है। अगर बाद की प्रणाली भी आंतरिक दीवारों (सबसे अधिक बार - रिज रैक) पर टिकी हुई है, तो यहां आपको एक प्रबलित कंक्रीट बेल्ट बिछाने की भी आवश्यकता है।

आर्मोपोयस एक प्रबलित कंक्रीट संरचना है जिसमें मौललाट को बन्धन के लिए एम्बेडेड एंकर हैं

अनुभाग के आयाम निम्नानुसार हैं:

• ऊंचाई: 25 सेमी और दीवार की मोटाई से अधिक नहीं;
• चौड़ाई: आदर्श रूप से दीवार की मोटाई के बराबर होना चाहिए। न्यूनतम मूल्य 25 सेमी है। नियामक दस्तावेज विस्तारित मिट्टी की चिनाई पर दीवार की मोटाई के लगभग 2/3 के बराबर एक बेल्ट बिछाने के लिए लिखते हैं। यही है, 40 सेमी की दीवार की मोटाई के साथ, प्रबलित कंक्रीट बेल्ट की चौड़ाई लगभग 30 सेमी होनी चाहिए।

सुदृढ़ीकरण पिंजरे की कामकाजी सलाखों में आवधिक प्रोफ़ाइल (रिब्ड सुदृढीकरण) और 10–12 मिमी का व्यास होना चाहिए। वे दो बेल्ट में फिट होते हैं - ऊपरी और निचले, प्रत्येक में दो या तीन धागे के साथ।

प्रबलित कंक्रीट बेल्ट के सुदृढीकरण के लिए, केवल रिब्ड सुदृढीकरण का उपयोग किया जाता है (अनुप्रस्थ सलाखों के निर्माण के लिए चिकनी सुदृढीकरण का उपयोग किया जा सकता है)

अनुप्रस्थ छड़ का व्यास 6–8 मिमी है।

माउरलाट के तहत आर्मपोयस डिवाइस

प्रबलिंग बेल्ट के निर्माण पर काम फॉर्मवर्क की स्थापना के साथ शुरू होता है और कंक्रीट मिश्रण के डालने के साथ समाप्त होता है।

फॉर्मवर्क की स्थापना

स्थापना के दौरान, स्थिति का निरीक्षण करना महत्वपूर्ण है: फॉर्मवर्क के ऊपरी किनारे को कड़ाई से क्षैतिज रूप से स्थित होना चाहिए। यह जल स्तर को नियंत्रित करने के लिए सुविधाजनक है। फॉर्मवर्क विधि दीवार सामग्री पर निर्भर करती है।

1. फोम ब्लॉकों से दीवारें। यहां सब कुछ सरल है: सामान्य लोगों के अलावा, यू-आकार के ब्लॉक बनाए जाते हैं - उन्हें फॉर्मवर्क के रूप में उपयोग किया जाना चाहिए।

   

   यू-आकार के फोम ब्लॉक आर्मोपोयस के लिए स्थायी फॉर्मवर्क के रूप में उपयोग किए जाते हैं

2. ईंट की दीवारे। कुछ अधिक जटिल मामला: सामने की तरफ, एक ईंट की दीवार द्वारा ईंटवर्क की भूमिका निभाई जाती है: ईंट मोटी, अंदर की तरफ, बोर्ड या चिपबोर्ड का उपयोग किया जाता है। यह चुनौती है कि लकड़ी की फॉर्मवर्क को पर्याप्त शक्ति के साथ लंगर देना - यह भारी कंक्रीट के वजन का समर्थन करना चाहिए। वैकल्पिक रूप से, बोर्डों को प्लास्टिक की आस्तीन के माध्यम से पिरोया गया पिन का उपयोग करके सामने की ईंट की दीवार से जोड़ा जा सकता है। कंक्रीट के सख्त होने के बाद, पिंस को खटखटाया जाता है, और आस्तीन बख़्तरबंद बेल्ट में रहते हैं।

   

   डालने के बाद स्टड हटा दिए जाते हैं, और आस्तीन जगह पर रहते हैं

यदि लंबे डंडे उपलब्ध हैं, तो आप उनके साथ फॉर्मवर्क को स्ट्रट्स के रूप में प्रोप कर सकते हैं, फर्श पर निचले छोरों को आराम कर सकते हैं।

ताकि लकड़ी के फॉर्मवर्क तत्वों को मोर्टार से नुकसान न पहुंचे और उनका पुन: उपयोग किया जा सके, उन्हें प्लास्टिक की चादर से लपेटा जा सकता है।

वीडियो: फोम कंक्रीट ब्लॉकों से बने आर्मोपोयस के लिए फॉर्मवर्क

सुदृढीकरण पिंजरे की स्थापना

सुदृढीकरण को प्रबलित कंक्रीट तत्व की सतह के करीब संभव के रूप में स्थित होना चाहिए, क्योंकि यह यहां है कि झुकने के दौरान सबसे बड़ी तन्यता बल मनाया जाता है। लेकिन एक ही समय में, यह कंक्रीट की परत से नमी और हवा से संरक्षित किया जाना चाहिए 30-40 मिमी मोटी। फ्रेम के नीचे इस तरह की परत की उपस्थिति सुनिश्चित करने के लिए, बाद को विशेष प्लास्टिक के मालिकों पर स्थापित किया गया है। इस तरह की अनुपस्थिति में, आप समान उद्देश्य के लिए उपयुक्त आकारों के ईंट टुकड़े का उपयोग कर सकते हैं।

सुदृढीकरण पिंजरा एक स्थानिक संरचना है जो अनुदैर्ध्य, ऊर्ध्वाधर और अनुप्रस्थ छड़ के एक सेट द्वारा बनाई गई है

प्रबलिंग पिंजरे को इकट्ठा करते समय, आपको निम्नलिखित नियमों का पालन करना होगा:

1. एक धागा बनाते समय, काम की छड़ें 200 मिमी के ओवरलैप के साथ रखी जाती हैं।

   

   सुदृढीकरण के धागे बनाते समय, 61 सेमी के मजबूत सलाखों के आसन्न जोड़ों के बीच न्यूनतम स्वीकार्य दूरी सुनिश्चित करना आवश्यक है

2. बिजली के वेल्डिंग के साथ फ्रेम को वेल्ड करना असंभव है - ओवरहिटिंग के कारण कनेक्शन क्षेत्र में स्टील को मजबूत करना भंगुर हो जाएगा। फ़्रेम को विशेष क्रॉचेट हुक या बंदूक का उपयोग करके एनील्ड तार (बिना तार के टूट जाएगा) के साथ बांधा जाना चाहिए।

   

   आर्मेचर को एक विशेष हुक का उपयोग करके बुना हुआ है

3. कोनों में, समकोण पर झुकते हैं, अर्थात, एल के आकार का, कम से कम 30 सेमी की प्रत्येक शाखा की लंबाई के साथ छड़ें रखी जानी चाहिए। इस जगह में सीधे छड़ को रखने की अनुमति नहीं है, क्योंकि इस मामले में आर्मोपोयस रिबन। सख्ती से एक दूसरे से जुड़े नहीं होंगे। यह उन जगहों पर लागू होता है जहां आंतरिक और बाहरी दीवारों पर आर्मोपोयस स्ट्रिप्स का एक टी-आकार का चौराहा होता है।

   

   कोनों को मजबूत करते समय, सीधे सलाखों के चौराहे की अनुमति नहीं है

4. अनुप्रस्थ सुदृढीकरण आमतौर पर काम की छड़ को कवर करने वाले clamps के रूप में उपयोग किया जाता है। वे 200-400 मिमी की वृद्धि में स्थापित हैं। एक बड़े कदम के साथ, कंक्रीट डालने पर काम करने वाली छड़ों का विस्थापन संभव है।
5. Mauerlat संलग्न करने के लिए एंबेडेड भागों को फ्रेम से बांधा जाना चाहिए।

समग्र सुदृढीकरण पर ध्यान दें: यह सामग्री सामान्य इस्पात सुदृढीकरण से अधिक मजबूत है, खुरचना नहीं करता है, और सस्ता है।

वीडियो: armopoyas के लिए प्रारंभिक कार्य

कंक्रीट के लिए आवश्यकताएँ

एक बख़्तरबंद बेल्ट के मामले में, कंक्रीट की मुख्य विशेषताओं को इसकी ताकत और गतिशीलता माना जाना चाहिए।

कंक्रीट मिश्रण के घटकों के अनुमानित अनुपात को आरेख के रूप में दर्शाया जा सकता है

ताकत

अधिकतम विशिष्ट कंप्रेसिव बल को इंगित करता है जो कंक्रीट का सामना कर सकता है। यह उसके ब्रांड द्वारा प्रदर्शित किया जाता है, जिसके पदनाम के लिए "एम" अक्षर और किलो / सेमी ² में अधिकतम अनुमेय भार के अनुरूप संख्या ^{का उपयोग किया जाता है} । विभिन्न आवश्यकताओं के लिए, एम 50 से एम 800 तक ग्रेड के कॉन्सर्ट किए जाते हैं, एक बख़्तरबंद बेल्ट के लिए, एम 200 ब्रांड पर्याप्त होगा।

चलना फिरना

यह पैरामीटर कंक्रीट की तथाकथित व्यावहारिकता की विशेषता है, अर्थात इसकी तरलता, बाधाओं को भरने की क्षमता और मिश्रण को समतल करने में आसानी। एक व्यक्तिगत डेवलपर, जिनके पास आमतौर पर उच्च-गुणवत्ता वाले कंक्रीट प्लेसमेंट के लिए पेशेवर उपकरण नहीं होते हैं, उन्हें व्यावहारिकता पर विशेष ध्यान देना चाहिए।

सामान्य तौर पर, यह एक जटिल अवधारणा है और कई मापदंडों पर निर्भर करता है, लेकिन उनमें से सबसे महत्वपूर्ण ठीक गतिशीलता है। यह "पी" पत्र द्वारा नामित किया गया है और यह निर्धारित किया जाता है कि 300 मिमी की प्रारंभिक ऊंचाई के साथ कच्चे कंक्रीट से बना एक शंकु अपने स्वयं के वजन के तहत कैसे तय करता है।

ठोस शंकु ठोस शंकु के निपटारे से निर्धारित होता है

निजी निर्माण में, निम्नलिखित गतिशीलता के साथ कंक्रीट का उपयोग किया जाता है:

• पी 2 (मिश्रण बेनी फावड़ा से सुचारू रूप से स्लाइड करता है): बशर्ते कि मजबूत सलाखों को अपेक्षाकृत कम ही रखा जाता है और डालने पर एक वाइब्रो-परत का उपयोग किया जाता है;
• पी 3 (फावड़ा से मिश्रण बहता है): यह प्रबलित सलाखों के स्थान की किसी भी आवृत्ति के साथ बख़्तरबंद बेल्ट को डालने के लिए उपयुक्त माना जाता है, एक हिल परत का उपयोग अनिवार्य है;
• पी 4 (फ्लोएबल मोर्टार): एक ठोस पंपिंग यूनिट द्वारा आपूर्ति की जा सकती है, एक वाइब्रेटरी स्प्रेडर का उपयोग वांछनीय है लेकिन आवश्यक नहीं है।

फ्लो करने योग्य ठोस समाधान एक ठोस पंपिंग यूनिट द्वारा व्यक्त किया जाता है

पी 5 तरलता के साथ मिश्रण का भी उपयोग किया जाता है, लेकिन यह एक बख्तरबंद बेल्ट की नहीं बल्कि अखंड छत और दीवारों के उपकरण के लिए अधिक उपयुक्त है।

अन्य मापदंडों

ठंढ प्रतिरोध (पत्र "एफ") और पानी प्रतिरोध (अक्षर "डब्ल्यू") जैसी विशेषताओं को संलग्न महत्व नहीं होना चाहिए। कंक्रीट उत्पादन तकनीक का अवलोकन करते समय न्यूनतम मूल्य, जो स्वयं द्वारा प्राप्त किया जाता है, पर्याप्त होगा, क्योंकि आर्मपाय को अस्तर द्वारा नमी से संरक्षित किया जाएगा।

किसी विशेष कंपनी से कंक्रीट का ऑर्डर करते समय, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि पानी के साथ मिश्रण के प्रारंभिक मिश्रण से अनलोडिंग तक, इससे अधिक नहीं:

• 45 मिनट, अगर डिलीवरी एक नियमित डंप ट्रक द्वारा की जाती है;
• 90 मिनट अगर कंक्रीट कंक्रीट मिक्सर में ले जाया जाता है।

कंक्रीट मिक्सर कंक्रीट के प्रसव के समय को बढ़ाने की अनुमति देता है

यही है, अग्रिम में यह आकलन करना आवश्यक है कि क्या फॉर्मवर्क में मिश्रण के समय पर डालने के आयोजन के लिए सुविधाजनक पहुंच मार्ग और अन्य स्थितियां हैं या नहीं।

कंक्रीट का स्व-उत्पादन

यदि कंक्रीट निर्माता बहुत दूर स्थित है या विश्वास की कमी है, तो आप स्वयं मिश्रण तैयार कर सकते हैं। ऐसा करने में, निम्नलिखित पर विचार करें:

• आर्मोपोयस अखंड होना चाहिए, अर्थात, कंक्रीट को एक बार में डालना चाहिए। तदनुसार, आपको एक समय चुनने की ज़रूरत है जब कोई भी ध्यान भंग नहीं करेगा, सभी आवश्यक घटकों को पर्याप्त मात्रा में तैयार करें, उन्हें खुराक देने के तरीकों पर विचार करें, शायद एक सहायक प्राप्त करें;
• आपको विद्युत चालित कंक्रीट मिक्सर की आवश्यकता होगी - आप इसे किराए पर ले सकते हैं। यदि आप हाथ से कंक्रीट तैयार करते हैं, अर्थात गर्त में फावड़ा के साथ, इसकी ताकत लगभग आधे से कम हो जाएगी;
• पीसी -400 ब्रांड के पोर्टलैंड सीमेंट का उपयोग एक बांधने की मशीन के रूप में किया जाता है। उच्च ग्रेड के सीमेंट का उपयोग करना संभव है, लेकिन इससे कीमत में अनुचित वृद्धि होगी।

सीमेंट के उत्पादन की तारीख का बहुत महत्व है: इसे यथासंभव ताजा खरीदा जाना चाहिए।

सीमेंट कंक्रीट मिश्रण का आधार है: प्रबलित कंक्रीट संरचना का प्रदर्शन इसकी गुणवत्ता पर निर्भर करता है

भले ही भंडारण सही ढंग से व्यवस्थित हो, सीमेंट कम टिकाऊ होता है:

• तीन महीनों में - 20% तक;
• 6 महीने में - 30% तक;
• 12 महीने में - 40% से।

बासी सीमेंट का उपयोग करना संभव है, लेकिन ताकत के नुकसान के अनुपात में मिश्रण में इसकी हिस्सेदारी बढ़ाने के लिए आवश्यक है, साथ ही तैयारी का समय (चौगुना)।

खदान रेत का उपयोग करना बेहतर है। यह सूखा होना चाहिए - फिर पानी और सीमेंट का सही अनुपात बनाए रखा जाएगा।

कंक्रीट की तैयारी के लिए, क्वार्ट्ज रेत का उपयोग किया जाता है, खदानों में खनन किया जाता है।

कुचल पत्थर या बजरी का अधिकतम आकार प्रबलित कंक्रीट उत्पाद के सबसे छोटे आकार के 30% से अधिक नहीं होना चाहिए, और आदर्श रूप से यह इस आकार के 20% से अधिक नहीं होना चाहिए। यही है, 250x250 मिमी के एक खंड के साथ एक बख़्तरबंद बेल्ट के लिए, 50 मिमी से अधिक नहीं के आकार के साथ एक मोटे-अनाज वाले एग्रीगेट (बजरी और कुचल पत्थर के नाम को सामान्य करना) सबसे उपयुक्त है। इस मामले में, पत्थरों का अधिकतम आकार प्रबलित पिंजरे की बेल्ट में आसन्न धागे के बीच की दूरी के 2/3 से अधिक नहीं होना चाहिए।

प्रबलित पिंजरे के काम करने वाले धागे के बीच कुचल पत्थर का आकार 2/3 से अधिक नहीं होना चाहिए

यह सामग्री 4 गुटों में विभाजित है:

• 5 से 10 मिमी तक;
• 10 से 20 मिमी तक;
• 20 से 40 मिमी तक;
• 40 से 70 मिमी तक।

विनियामक दस्तावेज कंक्रीट की संरचना में भराव के कम से कम दो अलग-अलग अंशों के उपयोग को निर्धारित करते हैं यदि 40 मिमी तक के आकार के पत्थर का उपयोग किया जाता है, और तीन - बड़े पत्थरों का उपयोग करते समय। लेकिन व्यवहार में, व्यक्तिगत निर्माण में, एक समान अनाज के आकार के साथ कुचल पत्थर या बजरी का उपयोग अक्सर किया जाता है - लगभग 20 मिमी, जो काफी पर्याप्त है। इस तरह के भराव के साथ काम करना सुविधाजनक है, और यह फिटिंग को काफी करीब रखने की अनुमति देता है।

पानी आमतौर पर एक मुख्य आपूर्ति या कुएं से लिया जा सकता है। यह महत्वपूर्ण है कि इसमें एसिड, तेल उत्पाद, शर्करा, फिनोल शामिल नहीं हैं। पानी की मात्रा सख्ती से तथाकथित पानी-सीमेंट अनुपात द्वारा सीमेंट की मात्रा से संबंधित है। पानी की कमी इस तथ्य को जन्म देगी कि सभी सीमेंट प्रतिक्रिया नहीं करेंगे और समाधान नाजुक हो जाएगा; इसकी अधिकता या तो तीव्र वाष्पीकरण के परिणामस्वरूप छिद्रों की उपस्थिति को बढ़ावा देगी, या ठंड के दौरान प्रबलित कंक्रीट उत्पादों के विनाश के लिए, यदि अतिरिक्त पानी एक बाध्य रूप में रहता है।

पोर्टलैंड सीमेंट ग्रेड पीसी -400 से बने कंक्रीट के विभिन्न ग्रेड के लिए, निम्नलिखित जल-सीमेंट अनुपात का उपयोग किया जाना चाहिए:

• एम 100 (बी 7.5) - 1.03;
• एम 150 (बी 12.5) - 0.85;
• एम 200 (बी 15) - 0.69 (पीसी -500 के लिए - 0.79);
• M250 (B20) - 0.57 (पीसी -500 के लिए - 0.65);
• एम 300 (बी 22.5) - 0.53 (पीसी -500 के लिए - 0.61)।

कंक्रीट में पानी डालते समय, पानी-सीमेंट अनुपात को देखना चाहिए

अन्य घटकों का अनुपात भी कंक्रीट के ग्रेड पर निर्भर करता है। यहां सीमेंट ग्रेड पीसी -400, रेत और कुचल पत्थर (बजरी) के लिए अनुशंसित अनुपात हैं:

• कंक्रीट ग्रेड M100 के लिए: द्रव्यमान - 1: 4.6: 7, मात्रा - 10:41:61;
• M150: द्रव्यमान - 1: 3.5: 5.7, मात्रा - 10:32:50;
• M200: द्रव्यमान 1: 2.8: 4.8, मात्रा 10:25:42;
• M250: द्रव्यमान - 1: 2.1: 3.9, मात्रा - 10:19:34;
• M300: द्रव्यमान - 1: 1.9: 3.7, मात्रा - 10:17:32।

कंक्रीट तैयार करने की प्रक्रिया इस प्रकार है:

1. कंक्रीट मिक्सर को कई मिनट के लिए इसमें एक बहुत तरल सीमेंट-रेत मोर्टार को सरगर्मी करके चिकनाई की जाती है।
2. समाधान डाला जाता है, और इसे रोकने के बिना, पानी को क्रमिक रूप से कंक्रीट मिक्सर में लोड किया जाता है - मिश्रण के इस हिस्से को तैयार करने के लिए 15-20% की मात्रा में;
3. कंटेनर में रेत (सभी) मिलाया जाता है।
4. सीमेंट के पूरे हिस्से को बाहर निकालें।

5. जब सामग्री अच्छी तरह से मिक्स हो जाए, तो कुचल पत्थर और पानी की शेष मात्रा जोड़ें।

   

   उच्च-गुणवत्ता वाले ठोस मिश्रण प्राप्त करने के लिए, आपको कड़ाई से क्रियाओं का पालन करना चाहिए

यदि कंक्रीट मिक्सर में एक छोटी मात्रा (0.5 मीटर ^{3 तक}) है, तो निम्नलिखित विनिर्माण प्रक्रिया को लागू करना बेहतर है:

1. एक हिस्से की तैयारी के लिए आवश्यक सभी रेत को कुचल पत्थर के 50% भार के साथ सूखा मिलाया जाता है।
2. सभी सीमेंट को सूखे मिश्रण में जोड़ा जाता है।
3. जब सूखा मिश्रण चिकनी होने तक मिलाया जाता है, तो इसमें पानी मिलाया जाता है।
4. फिर शेष कुचल पत्थर को तुरंत जोड़ दिया जाता है (यह गांठों को कुचलने में योगदान देगा)।

क्रियाओं के इस क्रम के परिणामस्वरूप, सीमेंट पेस्ट रेत के हर पत्थर और अनाज को पूरी तरह से कवर करेगा, जो प्रबलित कंक्रीट उत्पाद की उच्च शक्ति की कुंजी है।

पानी मिलाने के बाद मिश्रण को मिलाने की प्रक्रिया में देरी नहीं होनी चाहिए, क्योंकि नमी तेजी से वाष्पित हो जाती है। आमतौर पर इसमें 1-1.5 मिनट लगते हैं।

ठोस स्थान

कंक्रीट को फॉर्मवर्क में मैन्युअल रूप से या कंक्रीट पंप का उपयोग करके खिलाया जाता है।

एक ठोस पंप का उपयोग कंक्रीट मिश्रण के निरंतर डालना सुनिश्चित करता है

जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, संपूर्ण समाधान को एक बार में भरना उचित है। यदि आपको अभी भी रोकना है, तो भरने को पॉलीइथाइलीन से ढक दें।

जब कंक्रीट डाला जाता है, तो उसमें हवा के बुलबुले बनते हैं, जो बाहर जारी करने के लिए बहुत महत्वपूर्ण हैं। अन्यथा, गुहाएं आर्मोपोयस की संरचना में रहेंगी, जिसके कारण इसकी ताकत डिजाइन एक से कम होगी। हवा को हटाने के लिए, एक निर्माण थरथानेवाला (वाइब्रॉलेयर) का उपयोग किया जाता है, जिसे 1 मीटर के बाद काम किया जाना चाहिए। यदि यह उपलब्ध नहीं है, तो घोल को एक मजबूत रॉड या एक संगीन फावड़ा के साथ कटा हुआ होना चाहिए।

एक कंस्ट्रक्शन वाइब्रेटर की मदद से, ताजे पिसे हुए ठोस मिश्रण को 1 मीटर की वृद्धि में काम किया जाता है

वाष्पीकरण के परिणामस्वरूप बहुत अधिक नमी खोने से ताजा ठोस कंक्रीट को रोकने के लिए, इसे पॉलीइथाइलीन के साथ कवर किया जाना चाहिए। यदि मौसम गर्म है, तो कास्टिंग को रोजाना पानी पिलाया जाना चाहिए।

पॉलीइथिलीन कंक्रीट को अत्यधिक नमी वाष्पीकरण से बचाता है

डालने के 4-5 दिनों के बाद फॉर्मवर्क को ध्वस्त किया जा सकता है, कंक्रीट के पूर्ण सख्त (परिपक्वता) का समय 28 दिन है।

वीडियो: कंक्रीट तैयार करना और आर्मपॉयस डालना

माउरलाट माउंट

Mauerlat को ठीक करने के लिए, armopoyas को एम्बेडेड भागों से सुसज्जित किया जाना चाहिए - 12 मिमी के व्यास के साथ स्टड। इससे पहले कि कंक्रीट डाला जाता है, स्टड को सुदृढीकरण पिंजरे से बांधा जाता है, और नीचे से उनमें से प्रत्येक पर एक नट को खराब कर दिया जाना चाहिए - यह फास्टनर को कंक्रीट से बाहर निकालने की अनुमति नहीं देगा। स्टड की लंबाई ऐसी होनी चाहिए कि इसका ऊपरी हिस्सा माउरलेट से 40-50 मिमी तक फैला हो। प्रत्येक अंतर-बाद वाले स्थान में कम से कम एक स्टड होना चाहिए, जबकि 1 मीटर का एक चरण इष्टतम माना जाता है।

Mauerlat निम्नलिखित अनुक्रम में रखी गई है:

1. एक छत महसूस की गैसकेट armopoyas के शीर्ष पर रखी गई है।

   

   मौरालाट बिछाने से पहले, आर्मोपोयस को छत सामग्री से ढक दिया गया है

2. 14 मिमी के व्यास के साथ स्टड के लिए माउरलाट में ड्रिल छेद, इसे एक एंटीसेप्टिक के साथ इलाज करें और इसे जगह में डालें।

3. एक वॉशर स्टड पर रखा जाता है और एक अखरोट के साथ एक अखरोट को खराब कर दिया जाता है। एक नट पर्याप्त नहीं होगा - हवा से कंपन फास्टनरों को ढीला कर सकता है।

   

   माउरलाट संलग्न करते समय, आपको एक काउंटर नट स्थापित करना होगा

4. यदि पिन बहुत लंबा है, तो इसे छंटनी की जा सकती है।

आमतौर पर माउरलाट को कई सलाखों से इकट्ठा किया जाता है, क्योंकि एक की लंबाई पर्याप्त नहीं है: उन्हें तिरछे कट या सीधे लॉक के साथ जोड़ा जाना चाहिए।

माउरलाट के लिए बार्स तिरछे कट या स्ट्रेट लॉक से जुड़े होते हैं

वीडियो: एक आर्मोपोयस पर माउरलाट स्थापित करना

इमारत की परिधि के साथ रखी आर्मोपोय न केवल छापे प्रणाली के लिए एक ठोस आधार है, बल्कि दीवारों के लिए एक विश्वसनीय बंडल भी है। जैसा कि दिखाया गया था, इस संरचनात्मक तत्व का उपकरण मुश्किल नहीं है, आपको बस कंक्रीट मिश्रण की गुणवत्ता पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है। यह भी याद रखना चाहिए कि झरझरा कंक्रीट के विपरीत भारी कंक्रीट, अच्छी तरह से गर्मी का संचालन करता है, इसलिए, आर्मोपोयस को इन्सुलेट करने के लिए उपाय किए जाने चाहिए।